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          依據碳C當量=C Mo/4 Cr/5 V/5 Mn/6 Ni/15公式算出不銹鋼管可焊性的方法。

          文章作者:admin 人氣: 發表時間:2021-09-24 09:27:03

              各種合金元素對焊接性能的影響是從單個元素來看的。事實上,一些不銹鋼管含有多種合金元素,其影響綜合復雜。一般主要考慮合金要素對淬火性的影響,熱影響區淬火后容易產生裂紋,抗裂性是測定材料焊接性能的最主要因素。

          試驗證明,在各種合金元素中,碳對淬火性的影響最大。因此,作為粗略的估算,可以用碳當量(將各要素的作用與成碳的作用)公式表示各要素對不銹鋼管淬火性的影響。碳量與焊熱影響區的硬化趨勢有關,在一定程度上反映了鋼的焊接性能,因此常用碳量估算不銹鋼管的焊接性能。

          碳當量的公式很多,到處采用的不完全一致。鍋爐受壓元件焊接技術條件推薦的碳當量公式。

          C當量=CMo/4,Cr/5,V/5,Mn/6Ni/15。

          一般經驗認為,c量<;0.4%時,不銹鋼管的淬火傾向不明顯,焊接性好,一般焊接條件下無需預熱(板厚過大時也要考慮預熱)。

              當C當量=0.4---0.6%時,不銹鋼管的淬硬傾向逐漸明顯,需要采取預熱等適當的工藝措施。

          c當量>0.6%時,不銹鋼管淬火傾向強,屬于難焊材料,需要采取高預熱溫度和嚴格的技術措施。

          硫、磷對不銹鋼管的焊接性能有非常不好的影響,但對于合格的不銹鋼管,硫、磷的量都是嚴格把控的。因此,碳當量中沒有考慮硫、磷的含量。但實際生產中,當鋼材出現裂縫時,需化驗硫、磷含量是否合格,以便分析產生裂紋的原因。

          碳量法只是對焊接產生冷裂縫傾向和脆化傾向的估算方法。只用碳測量焊接性,鋼的焊接性受鋼板厚度、焊接后應力條件、氫含量等因素的影響。鋼板厚度增加時,結構剛度增大,焊接后殘留應力也增大,焊接中心出現三向拉伸應力時,實際上允許碳當量值下降。

              根據上述情況,在實際工作中,確定不銹鋼管可焊性除以碳當量進行初步估算外,還應進行不銹鋼管的可焊性試驗,以作為制定合理工藝規程的依據。



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